1.概述：
管板焊主要應用(yong)在換(huan)熱器設備(bei)制造中的焊接，它(ta)是將(jiang)換(huan)熱管的端部與管板焊在一起來進(jin)(jin)行(xing)固(gu)定。換(huan)熱器設備(bei)在施焊前，都要做焊接工藝(yi)評(ping)定試件(jian)來對其焊接條(tiao)件(jian)、工藝(yi)、焊后焊縫(feng)質量(liang)進(jin)(jin)行(xing)評(ping)定，焊縫(feng)的宏觀金相(xiang)檢驗也作為(wei)其中的一個(ge)標準項目來進(jin)(jin)行(xing)焊接質量(liang)的驗收。

2.經濟金相檢查：

2.1.1 試件的加工
由于換熱管(guan)(guan)的尺寸(cun)為Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等，一般禁止采(cai)用熱切割加工，應采(cai)用鋸(ju)床，銑床等來進行切割，切割速(su)度不宜(yi)過快，尤其對不銹鋼管(guan)(guan)板(ban)試件應更為小(xiao)心(xin)，防止“打刀”現象。如果(guo)有條件能采(cai)用線(xian)割的，效果(guo)更佳。

2.1.2 試件的磨制和拋光 試件經歷粗生產制造后，要對補焊定期檢查的探究面做好磨制和磨光，先是用180#金相水砂紙做好磨光，的標準探究面的粗磨痕就必須磨掉。   2.1.3 的腐蝕

拋光好的試件清洗干凈后，要進行腐蝕，腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來，以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中，腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可，方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法，一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了；侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中，時間約為30秒，隨后取出即可。
這2種方法都(dou)操(cao)作可行，容易掌(zhang)握。

2.1.4 導致認定 試件的腐蝕好后，實施工資流水清掃沖洗，其次如何再用香蕉水除垢，曬干（或用見羅茨風機吹頭）其次實施檢查焊接外層。采取10倍圖像高倍放大鏡實施檢查，若果障礙很明星的情況下，人的眼睛也等級應該看到。

根據標準的技術要求，焊縫處應無裂紋，未焊透等缺陷，如果有此缺陷應判為不合格品，需要重新施焊。
如果焊縫處發現(xian)氣孔，夾渣等現(xian)象，應進行重新(xin)取樣(yang)，進行檢驗。

試件算是焊結流程評估試件，確定標準需參與同步上傳，檢驗檢測完后，可參與治理（大家是涂薄薄1層清漆）以后附上試件品牌，準確時間等前提后裝袋同步上傳。