1.概述：
管(guan)板焊(han)(han)(han)(han)主(zhu)要應用在(zai)換(huan)(huan)熱器設備制造中的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，它是將(jiang)換(huan)(huan)熱管(guan)的(de)端部與管(guan)板焊(han)(han)(han)(han)在(zai)一起來進行固(gu)定(ding)。換(huan)(huan)熱器設備在(zai)施焊(han)(han)(han)(han)前，都要做焊(han)(han)(han)(han)接(jie)工藝(yi)評(ping)定(ding)試件來對其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)條件、工藝(yi)、焊(han)(han)(han)(han)后焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)質量(liang)進行評(ping)定(ding)，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)宏觀金相檢驗也作為其中的(de)一個標準項目來進行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)質量(liang)的(de)驗收。

2.宏觀環境金相開展：

2.1.1 試件的加工
由于(yu)換熱管的尺寸(cun)為Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等，一般禁(jin)止(zhi)采用熱切割(ge)加(jia)工，應(ying)采用鋸床(chuang)，銑床(chuang)等來進行切割(ge)，切割(ge)速度(du)不(bu)(bu)宜過快，尤其對不(bu)(bu)銹鋼管板(ban)試件應(ying)更為小心，防止(zhi)“打刀”現象(xiang)。如果有(you)條件能采用線(xian)割(ge)的，效果更佳(jia)。

2.1.2 試件的磨制和拋光處理 試件經由粗代加工后，要對焊接加工產品檢驗的觀擦動物面來進行磨制和拋光處理，前提用180#金相水砂紙來進行磨光，標準觀擦動物面的粗磨痕一定磨掉。   2.1.3 灼傷

拋光好的試件清洗干凈后，要進行腐蝕，腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來，以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中，腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可，方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法，一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了；侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中，時間約為30秒，隨后取出即可。
這2種方法都操作可(ke)行(xing)，容易掌握。

2.1.4 導致評審 試件被腐蝕好后，實現留水沖刷，接著用雙氧水沖洗，瀝干水分（或用電吹真空風機晾干）接著實現觀查焊口外表。使用10倍調小鏡實現觀查，如若的缺陷很很深下，光學顯微鏡也階段可以看到。

根據標準的技術要求，焊縫處應無裂紋，未焊透等缺陷，如果有此缺陷應判為不合格品，需要重新施焊。
如果焊縫(feng)處發現氣孔，夾渣等現象，應進(jin)行重新取樣，進(jin)行檢驗。

試件一種焊接方法生產工藝綜合評價試件，遵照標準規定需參與導出，質量檢驗完后，可參與治理 （各位是涂薄薄多一層清漆）第二步標明試件稱謂，時長等狀態后裝袋導出。