熔焊
        熔焊是在焊期間會部件接口方式標準電受熱至溶化睡眠狀態，不添加心理壓力順利完成焊的措施。熔焊時，供暖系統將待焊兩部件接口方式標準處很快電受熱溶化，建立熔池。熔池隨供暖系統前進走動，急冷后建立間斷性焊接縫而將兩部件相連成為合二為一。
        在熔焊操作時中，假如包氣與氣溫的熔池進行接受，包氣中的氧就防氧化金屬制和多種鎳鋼稀有元素。包氣中的氮、水過熱蒸汽等到熔池，還是會在隨后不久閉式冷卻塔操作時中在焊接中形成了孔洞、夾渣、裂縫等問題，下降焊接的重量和效能。
        以便加強對焊線質量，員工探析出了各個愛護性技巧。諸如，乙炔氣愛護性焊弧焊這就是用氬、二腐蝕碳等乙炔氣阻隔十足，以愛護性對焊時的焊弧和熔池率；又如不銹鋼鋼材對焊時，在電焊管藥皮內加入對氧柔軟性大的鈦鐵粉來脫氧，就需要愛護性電焊管有益成分錳、硅等免于腐蝕而開始熔池，冷凝后可以獲得管道焊接。
壓焊
        壓焊是在高層供水標準下，使兩鋁件表面在固體下體現原子核間切合，稱之為固體不銹鋼焊接。常常用的壓電工藝是內阻功率對焊，當功率經由兩鋁件表面的接觸端時，該處因內阻功率大而熱度回升，當熱處理加熱至塑形感覺時，在載荷壓功用下接觸是混合式。
      各種類型壓焊的辦法的相互之間優缺點是在焊時候中施用負擔而沒加選中用料。部分壓焊的辦法如傳播焊、高頻率焊、冷壓焊等都沒有熱分解時候，之所以沒有象熔焊那的對身體有利合金類金屬金屬元素燒損，和有危害性金屬金屬元素滲入補焊加工的問題，然而還簡化了焊時候，也持續改善了焊人身安全健康標準。一并鑒于煮沸溫度表比熔焊低、煮沸事件短，之所以熱后果區小。大量不易用熱分解焊焊的用料，也許能用壓焊焊成與焊接連接管同樣難度的連接管。
釬焊
        釬焊是安全使用比類件凝固點低的鋁合金原料作釬料，將類件和釬料蒸汽加熱到不低于釬料凝固點、不低于類件凝固點的濕度，利用率等離子態釬料潤濕類件，放置接頭開距并與類件保持了原子團間的充分發展，于是保持了焊結的做法。
        不銹鋼對接焊工藝方法時造成的連入三個被連入體的接口標準處稱作不銹鋼對接焊工藝縫隙。不銹鋼對接焊工藝縫隙的更替在不銹鋼對接焊工藝方法很容易深受不銹鋼對接焊工藝方法熱反應，而呈現阻止和能力發生變化，某種空間被稱作熱關系區。不銹鋼對接焊工藝方法時易鋼件裝修裝修材料、不銹鋼對接焊工藝方法裝修裝修材料、不銹鋼對接焊工藝方法電流值等不一樣的，焊后在不銹鋼對接焊工藝縫隙和熱關系區概率呈現起熱、噴霜、淬硬或軟化后果，也使焊件能力減退，嚴重不銹鋼對接焊工藝方法性。這就應該調整不銹鋼對接焊工藝方法狀況，焊前對焊件接口標準處升溫、焊時隔熱保溫和焊后熱治療能夠改進焊件的不銹鋼對接焊工藝方法質。