懸掛式管板自動焊機的研發并推向市場，其主要目的是為解決鍋爐及換熱器等壓力容器行業中出現的管板焊接的效率及焊接質量的問題。

　　電爐及傳熱器互聯網行業由對抗壓的規范，以直接對焊道線質，焊道抗壓視覺效果規范很高，如此用得人為焊電爐及傳熱器的流程中發掘，電工的的操控方式或許再強，也就沒有辦法保障其穩明確高性，就沒有辦法齊全保障每次焊道都能達成抗壓規定，是由于電工的操控方式伴隨著焊時期偏長，肉體疲勞過度以至于焊線質和效應的下調，拆換電工后，是由于每名電工的的操控方式的一定的差異，也就沒有辦法保障每次焊道都能閃爍其詞。

　　而瓦特連桿式管板自然焊機，其穩定可靠性大于人為眾多，當管接相應性能參數收錄裝置，，可由容易師筆型點焊塑料造粒機模頭，塑料造粒機模頭由中心站準確位置位置定位系統芯軸及準確位置位置定位系統三角形框架來準確位置位置定位系統，實際運行簡約，準確位置位置定位系統后，起動機子，師免再做一些實際運行，既能完整環縫點焊，接下來換下一個管孔既能。
　　吊頂式管板全自動氬弧焊機按照氬弧焊焊結新工藝，用自溶焊結和角焊兩種途徑焊結途徑，在通徑不變化的實際情況下，就可以有保障每隔焊接縫隙閃爍其詞，有保障焊接縫隙的美感和質理，使其以達到耐壓的請求。

　　底盤式管板自動氬弧焊機的用，可以幫助蒸氣鍋爐和熱交換器等各種壓力收納空間產業變低人工處理成本價，提供熔接吸收率，一同使焊接縫隙需求壓力管道需求，變低應急風險存在。