不分通常板換器，是不是螺牙夾緊環板換器，管板與管頭補焊大的部分主要采用手工制作氬弧焊，管道焊接加工生產外型的品質差，易造成出水孔，壓差現場實驗做次合格證率低。板換器展現滲漏一些問題，50%上下是管頭角管道焊接加工生產展現一些問題，伴隨石油服務行業的進展，煉廠對壓力差容器類的品質的規定更加越高，對管頭補焊提起比較高的規定，堅定管頭補焊選用系統自動焊。
一各種不同坡口結構 
1. 焊管板U型坡口  管板U型坡口，坡口深跟部熔合好焊道放置鋁合金多，要去皮卡車發動機更改領域廣操做方便。一般處理的益處是U型坡口跟部能輕松熔合正常。施焊時焊槍與換熱器管層面，電焊條據鎢極2-.3mm，電焊條方位發生鎢極正左上方，電焊條差距管板坡口底層2-2.5 mm。 
2. 管板V型坡口，  管板V型坡口，坡口深層次與是U型坡口比效淺，根處熔合比效有難度，但管道焊接安置合金金屬少。施焊時焊槍與熱交換管度角，銅電焊條空距鎢極2-3mm，銅電焊條部位出于鎢極正正中間，銅電焊條空距管板坡口最下面2-3 mm。
二激光焊接時小心相關事宜 
1. 事先預送氣精力，遲滯停氣精力，跟據不一樣質量精力是不一樣的，遲滯停氣主要精力見實驗運作。
2. 予熔時間基于管板它的厚度及傳熱管直勁和焊接鋼管腔厚決策，管板厚、傳熱管直勁和管焊接鋼管腔厚越大，予熔時間越長從一開始就則短。 
3.起弧職位尋常在11點鐘，起弧收弧在12鐘。也隨著意起弧但不良于大產出。
4.層焊速比第十一二層快其他，預防燒穿管頭。