隨著現在人們對于產品質量的要求是越來越高了，所以模具扁鋼、模具圓鋼、模具鍛件的制作工藝也不斷在提升，模具的耐磨性也隨之提高。
      決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化(hua)(hua)相的(de)組(zu)成、形(xing)貌和分布比較合(he)理(li)。對于重(zhong)載(zai)、高速磨(mo)損條件下(xia)服(fu)役(yi)的(de)模(mo)(mo)具，要求模(mo)(mo)具鋼表面能(neng)(neng)形(xing)成薄(bo)而致密粘(zhan)附(fu)性好的(de)氧(yang)化(hua)(hua)膜，保持潤滑作(zuo)用，減(jian)少模(mo)(mo)具和工件之間產生(sheng)粘(zhan)咬、焊合(he)等熔融(rong)磨(mo)損，又(you)能(neng)(neng)減(jian)少模(mo)(mo)具表面進行氧(yang)化(hua)(hua)造(zao)成氧(yang)化(hua)(hua)磨(mo)損。所以模(mo)(mo)具的(de)工作(zuo)條件對鋼的(de)磨(mo)損有較大的(de)影(ying)響。